Примером использования теплоизоляционных модулей на базе пленочных электрофлокированных материалов является разработанный костюмчик защитный мужской для работы в критериях завышенных температур (свидетельство на полезную модель № 14109 по заявке № 99127697 от 27.12.1999 г.). Набросок и фото внешнего облика костюмчика представлен на рис. 1. Костюмчик относится к средствам персональной защиты, в частности, к защитной одежке от завышенных температур, может быть применен для работников Министерства чрезвычайных ситуаций, строительной, металлургической и хим индустрии.

Защитный костюмчик состоит из куртки со съемным капюшоном и брюк, сделанных из мультислойного материала. Наружный слой костюмчика выполнен из водоупорной мембранной ткани, в качестве подкладки употребляется хлопчатобумажная бязь.

Внутренний слой куртки состоит из теплоизолирующего пленочного электрофлокированного материала, позволяющего существенно расширить температурный спектр эксплуатации костюмчика. В области плеч, верхних частях груди, спины и рук, также на штанах в области коленей и бедер размещены изолирующие усилители с дополнительными слоями вышеуказанного электрофлокированного пленочного материала.

Куртка выполнена на конструктивной базе прямого силуэта. Центральная застежка оформлена в виде планки с тесьмой-молнией и контактной лентой «велкро». На полочках размещены функциональные и технологичные в выполнении затратные кармашки с клапанами. Кармашки выполнены из одной детали с отстрочкой для 3-х входов: два из которых — прямые сверху, один — боковой. Высшая часть кармашков закрыта клапанами с контактной лентой «велкро». Объем и форма кармашков комфортны в эксплуатации, к примеру, в верхних кармашках могут находиться документы, телефон, нужные личные вещи; в отстроченном участке верхнего кармашка — авторучка; в нижних кармашках — перчатки и т. п. Для роста свободы движений на спинке в области лопаток предусмотрены две вертикальные однобокие складки, расположенные меж кокеткой и притачным поясом. Рукава втачные с углубленной проймой, с манжетами по полосы низа. Для улучшения динамических черт куртки на манжетах и поясе предусмотрены вставки с внедрением эластичной тесьмы. В области плеч, верхних частях груди и спины выполнены защитные изолирующие усилители в виде затратных кокеток, заканчивающихся складками, под которыми находится мультислойный теплоизолирующий электрофлокированный пленочный материал. Аналогично выполнены усилители-вставки на рукавах в области верхних частей рук. Горловина куртки оформлена воротником-стойкой и дополнена съемным капюшоном, состоящим из центральной и боковых частей.

Штаны выполнены на базе прямого силуэта с заужением книзу, с притачным поясом, улучшающим посадку изделия на фигуре. Застежка на тесьму-молнию. В боковых швах размещены кармашки. Фронтальные половинки брюк состоят из 2-ух частей. На нижних частях выполнены по два затратных изолирующих усилителя с прокладыванием теплоизолирующего электрофлокированного пленочного материала. 1-ый усилитель размещается от полосы ноги и не доходит до полосы низа на 15 см; 2-ой находится в области колена.

Под складками кокеток полочек и спинки, на подкладке куртки и в шаговых швах брюк установлены отверстия вентиляции в виде блочек. По низу брюк и на рукавах куртки предусмотрены сигнальные полосы из световозвращающего материала.

Костюмчик обеспечивает опрятный внешний облик, комфортность, надежность и удобство в эксплуатации. Куртка и штаны технологичны в изготовлении; в процессе их производства использованы популярная разработка и стандартное оборудование. Примерный список швейных машин для технологического процесса производства защитных костюмов представлен в табл. 1. В процессе употребляется стандартное утюжильное оборудование, к примеру, утюги УПП-3М либо УПП-5, пресс для производства блочек поперечником 3–5 мм, приспособления малой механизации для настрачивания отделочных полос, для соединения застежки-молнии и для притачивания пояса брюк. Не рекомендуется для производства швейных изделий из электрофлокированных материалов использовать прессовое оборудование для влажно-тепловой обработки.

Трудозатратность производства костюмчика для бригады мощностью 30 человек составляет 1,57 часа. Издержки на материалы равны 781,5 руб.; отпускная стоимость — 1355 руб. при рентабельности единицы продукции 20%.

В одежке ворсовое покрытие способом электрофлокирования может наноситься на всякую поверхность: изнаночную сторону материала верха, прокладочные материалы либо на подкладку изделия, создавая при всем этом воздушные изоляционные прослойки.

Кроме одежки, теплоизоляционные флокированные материалы могут применяться как технические изоляторы в виде рулонных модулей: с жесткой и мягенькой наружной оболочкой. Выбор вида наружной оболочки, структуры и размеров тепло­изоляционных модулей находится в зависимости от области внедрения. Комплекс параметров теплоизоляционных модулей делает вероятным их применение в разных видах тс и в строительстве. Флокированные теплоизоляционные модули могут применяться в разных отраслях индустрии в качестве барьера-изолятора для поддержания данных температурных критерий.

Следует особо выделить высшую эффективность изоляции с внедрением флокированных материалов при малозначительных вещественных издержек на их создание. Значимым фактором будет то, что электрофлокированные материалы являются экологически незапятнанным продуктом, и их применение неопасно для здоровья. Благодаря высочайшим теплоизоляционным качествам, малой поверхностной плотности и гибкости флокированные пленочные материалы могут иметь широкую и универсальную область внедрения. К примеру, для:
  –  защитной одежки от больших и низких температур;
  –  средств персональной защиты от небезопасных и вредных производственных причин;
  –  предметов одежки и реквизитов для спорта, туризма и отдыха;
  –  технической изоляции построек и транспортных средств;
  –  теплозащиты в авиации и галлактической индустрии.
 
Сравнительная черта обычных изоляционных материалов и тепло­изоляционного материала на базе флокированной полиэтилентерефталатной пленки показана в табл. 1.

Об эффективности разработанных материалов свидетельствует последующее: для сотворения термического сопротивления 0,4 Вт/(м2 °К) нужен тепло­изоляционный модуль шириной всего 0,072 м. Плотность такового модуля равна 12 кг/м3, коэффициент теплопроводимости — 0,0289 Вт/(м °К).

Источник: http://www.textiles.pl.ua